含煤废水不能直接排放,关键是废水中含有大量难以沉降的悬浮物(主要是煤粉),因此,能够去除悬浮物,含煤废水可以排放或回用等。而碳化硅膜是通量大、耐受性好(全pH范围通用)的新一代膜材料制品,而且具有硬度高、耐磨损、耐高温等特性,能有效实现苛刻环境下固液分离。为达上述目的,含煤废水*经过絮凝,直接进入碳化硅膜分离设备,实现固液分离,得到达标排放的产水或合格的回用水,而碳化硅膜分离设备的浓水返回煤水沉淀池。
含煤废水处理现状
燃煤电厂在正常的生产运行过程中,为了防止输煤系统产生扬尘及保持良好的工作环境,除采取防尘设施,还要定时对输煤栈桥、转运站、煤仓间、磨(碎)煤机室等部位进行水冲洗,冲洗后的排水形成含煤废水。
含煤废水中含有一部分较大的颗粒、大量的悬浮物及很好的色度,根据工程的实际经验,含煤废水中的悬浮物浓度高达5000mg/l,色度高达400以上,浊度大等特点,不适合混入工业废水系统进行综合处理。在早期火力发电厂普遍对含煤废水处理系统淡然置之,所以对含煤废水的传统处理方法主要是简单的沉淀溢流后送入工业废水处理系统进行综合处理,或采用前期加药絮凝+沉淀技术进行处理。
根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现,大部分传统的处理工艺,处理后出水水质指标几乎达不到回用标准。主要是因为含煤废水悬浮物、色度大,严重影响到后续的工业废水处理,会造成工业废水处理出水悬浮物浓度变化大、色度深,所以大部分电厂的含煤废水处理系统因为效果太差而停运成为摆设。
煤化工废水处理注意事项
1、控制进水水质水量 根据废水主要来源水质水量的原始统计数据,以及设计方案的规定,进入污水处理系统的废水水质水量必须达到设计要求。
2、废水预处理 为降低后续生化处理负荷,减轻有毒物质的冲击负荷,同时为稳定后续生化处理效果,利于操作管理,废水进入系统以前需进行预处理。预处理过程应注意以下几点:
1)、控制进水COD含量,进水COD波动过大,会对系统运行带来很大冲击。因此,根据设计要求应严格控制进水COD在设计要求范围内。
2)、控制进水水温来自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和5#、6#焦炉蒸氨废水因水温很高,需经板式冷凝器及雾化冷却器冷却到38℃以下再排入调节池。
3、控制进水中油类含量煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊水经重力隔油、气浮除油处理(含油低于30mg/L),使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后,再排入调节池。
4、降低氨氮部分蒸氨废水先通过固定氨分解装置,将其氨氮浓度由800mg/L降低到250mg/L后,排入调节池。
含煤废水流入煤水沉淀池沉淀后,上层水大部分经液位器控制的煤水提升泵进入电子絮凝器进行絮凝反应,流过煤水在经过絮凝进入离心澄清反应器,煤水在离心澄清反应器中利用离心旋转结构沉降,污泥通过离心沉淀反器底部排泥电动阀排出,排泥电动阀是通过设定时间或泥位计控制,上部清水溢流到中间水池,进入中间水池的清水已经基本达到处理合格的标准,在通过中间水泵中间水泵把水送入多介质过滤器进行过滤(过滤器通过时间、压差控制实现自动反冲洗),过滤主要去除悬浮物后的清水可进入系统回用水池,通过回用水泵送至栈桥煤水冲洗系统。整个煤水处理过程不需要添加任何化学药品。
含煤废水处理系统的发展
由于环保的总体形势日趋严峻,各个发电企业对含煤废水的处理相当重视,对含煤废水处理出水水质及处理系统稳定性提出了更高的要求。
各环保企业针对上述要求对含煤废水处理系统进行了相应技术升级,出现了以下几种工艺:
1、化学加药絮凝处理技术;
2、电子絮凝技术(革新了絮凝工艺)。
工艺流程概述:含煤废水处理系统由处理单元、反洗单元、排泥单元三部分组成,其中处理单元主要包括:含煤废水初沉淀池、煤水提升泵、电子絮凝反器、离心澄清反应器、中间水池、中间水泵、多介质过滤器、清水池、清水泵、回用水池、回用水泵等。
我们公司本着“信誉至上,质量可靠”的经营理念,竭诚为广大用户服务,以优良的产品及质量管理为保证,向您提供可信赖的产品!
http://njzyhb.b2b168.com
欢迎来到南京樽源环保科技有限公司网站, 具体地址是江苏省南京江北新区葛塘街道浦六北路216号A1栋4121室,联系人是洪。
主要经营南京樽源环保科技有限公司是一家专业从事石化、电力、环保技术设备的创新型企业,以高校硕、博研究生组成的创新团队的人才队伍为核心力量,致力于打造集科研、咨询、设计、制造、成套服务一体化的科技型企业。自2019年成立以来,公司发展迅猛,先后与中石化、中石油、浙能电力、华能电力等大型炼化企业及大型火力发电企业开展合作,并取得喜人的成绩。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括农村生活污水治理,含油废水处理,废水综合治理等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!